作者:bat365(中国)在线平台官方网站 时间:2024-12-06 21:14:02
日前,由于中国本钢炼钢厂引入了德国西马克公司近期研制的板坯连铸CyberLink技术而引发世界钢铁界的普遍推崇。该技术最显然的是修改了扇形段的结构。所有扇形段只使用4个液压缸,传动辊没分开的乘载横梁,也没侧板,这种结构容许上部框架的振动。
通过这种方式可以在线检测液芯,液态部分甚至在试车时就可以测量。这种检测方式,即“CyberTracking”方式,比建模软件有更高的精度,从而可以提升拉速的安全性性能。
由于定位准确,在铸机尾部鼓肚的情况下,可以在提升拉速时,在线评估与用于扇形段优化的辊缝。其结果是优化了铸机锥度。因而,在铸铁临界钢种时,“CyberTaper”是提升收得率的有效地工具。
还有,上部框架的载运方式可以在铸铁时展开框架的自对中,即“CyberAligment”。这可使辊子磨损深感减低。
缩短了铸机的使用寿命,适当地减少了修理成本。CyberLink技术的应用于,大大提高了产品质量及经济效益。综上所述,CyberLink技术有如下优点∶(1)板坯连铸CyberLink技术修改了扇形段的结构,容许上部框架的振动;(2)CyberTracking可以在线检测最后凝点和铸流宜-液态区的液态部分,提升拉速的安全性性能,在掌控轻压下方面,提升了临界钢种的收得率,提升了铸机的利用率和生产率;(3)CyberTaper可以在线检测优化的辊缝和展开锥度调整,避免了因辊针太宽导致的几何形状和质量问题,以及因辊缝过于较宽导致的辊子和轴承受力过大问题;(4)CyberAligment通过扇形段上部框架的载运方式,在铸铁时展开框架的自对中,使辊子磨损深感减低,缩短铸机的使用寿命,减少修理成本;(5)CyberLink技术的应用于,大大提高了产品质量及经济效益,符合了成本节约型连铸的必须。
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